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鋅合金壓鑄件起泡原因：1，孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。（1）氣孔的原因：一個金屬液在充型和凝固過程，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。

一、機械拋光鋅合金壓鑄廠應用的機械設備拋光主要是靠鉆削或使原材料表面產生塑性形變而除掉工件表面凸起部獲得光滑面的拋光方式，在帶有磨料的研拋液中，壓緊在工件被加工表面上，作高速運轉運動。光學鏡片模具常選用這類方式。鋅合金壓鑄中的機械設備拋光是模具拋光的關鍵方式。二、化學拋光化學拋光是原材料在化學物質中讓表面微觀凸起的部分較凹位置優先選擇溶解，進而獲得光滑面。該方式能夠拋光外形繁雜的工件，能夠同時拋光

伴隨著鋁合金壓鑄件的優點慢慢呈現，銷售市場上的要求持續規定制造廠增加生產制造幅度，力求盡早地將老舊的鐵鑄商品更新換代成鋁合金或是鎂合金。如此一來，制造廠的每日任務重了起來，品質上也務必要維持。今日我就來教大伙兒怎么預防一些常見的鋁合金壓鑄件的缺陷。一、拉模特點及檢測方式：沿出模方位鑄件表面展現條形的挫傷印痕，有一定深層，比較嚴重時為面狀傷疤。另一種是金屬液與模具造成黏合，黏附而挫傷，以至鑄件表面多

鋅合金和鋁合金的價格相接近，如果結構及壓鑄工藝允許，當然用鋁合金比較劃算。鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右，而價格相當，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍。現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你的產品表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質量，那就不得不用鋅合金的。鋁合金材質是很難達到很高的表面質量要求的，

鋅合金壓鑄模設計環節一般包括以下幾個方面：1.取得必要的資料和數據包括：壓鑄件的零件圖，圖中零件的尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材質、熱處理要求以及其他技術要求;壓鑄件的生產批量及交貨日期;鋅合金壓鑄件生產單位的設備情況(即壓鑄機的型號);模具加工單位的加工能力和設備條件;用戶其他要求。2.分析鋅合金壓鑄件的結構、材料及技術要求1)分析壓鑄件的結構能否保證鑄件質量及有利成型。如壓鑄件的壁厚