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鋁壓鑄件模具熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長(zhǎng)模具使用壽命。此外，熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質(zhì)量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

當(dāng)鋅合金壓鑄模具打開(kāi)時(shí)，仍然會(huì)有很多不熟悉這項(xiàng)技術(shù)的人。一般來(lái)說(shuō)，鋅合金壓鑄是一種常用的鑄造方法，該過(guò)程是壓鑄制造商使用高壓方法強(qiáng)制熔融金屬，壓入形狀復(fù)雜的金屬模具中。

鋁合金壓鑄類(lèi)產(chǎn)品主要用于電子、汽車(chē)、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。 那么，大型鋁合金壓鑄件出現(xiàn)起泡是什么原因呢？

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，并且它的應(yīng)用領(lǐng)域非常的廣泛，目前已運(yùn)用到五金及整個(gè)機(jī)械電子行業(yè)等，而且其用途正在成不斷擴(kuò) 大的趨勢(shì)。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。