鋅合金壓鑄是常見的一種金屬加工工藝，屬于金屬壓鑄中的一種，鋅合金壓鑄加工是一種將液態(tài)或半液態(tài)的鋅合金通過高壓力射入模具中，在模具中冷卻凝固，形成各種形狀的產品的工藝。

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鋅合金壓鑄加工具有以下特點：
1.精度高
鋅合金壓鑄可以生產精度高，墻壁薄，表面光滑的產品。
2.成本低
鋅合金具有良好的鑄造性和耐腐蝕性，成本相對于其他金屬較低。
3.適用性廣
鋅合金壓鑄適用于生產各種形狀和大小的產品。
4.可塑性好
鋅合金壓鑄可以生產出各種形狀的產品，例如線性形，弧形、邊緣形、圓弧形等，用途廣泛。
鋅合金壓鑄加工通常需要經歷以下步驟：
1.模具制作
先制作所需的產品模具，通常是通過 CAD 軟件設計，然后將設計好的圖紙傳遞到機器中進行加工。
2.液態(tài)鋅制備
將鋅加熱至液態(tài)，可以使用氣體加熱、電加熱等方式。
3.鋅液壓注入
將液態(tài)的鋅通過注射機射入制好的模具中。
4.冷卻凝固
待鋅材料冷卻后形成所需的產品形狀，然后從模具中取出。
5.加工和表面處理
對產品進行加工和表面處理，例如研磨，打磨，銼削，噴涂等。
鋅合金壓鑄加工通常用于生產如錫融，汽車或電子器件等各種產品。